标准气体的制备过程， 无论是采用压力法，体积法或称量法制备瓶装标准气体，均需通过下列过程实现。充装----滚动混匀----分析检测----给出量值(检验报告或标准物质证书)。通过压力法/体积法或称量法实现混合气体充装已不再是难题，工业二氧化碳，只要具备高精度的压力表和高精度的天平、充装是很容易实现的。如何使标准气体量值准确和有效，是所有标准气体制造商和研究机构面临的任务。
工业气体在机械制造工业的应用，提高轮胎行驶的稳定性和舒适性，氮气几乎为惰性的双原子气体，化学性质极不活泼，气体分子比氧分子大，不易热涨冷缩，变形幅度小，其渗透轮胎胎壁的速度比空气慢约30～40%，能保持稳定胎压，提高轮胎行驶的稳定性，保证驾驶的舒适性；氮气的音频传导性低，相当于普通空气的1/5，使用氮气能有效减少轮胎的噪音，提高行驶的宁静度。防止爆胎和缺气碾行，据统计，在高速公路上有46%的交通事故是由于轮胎发生故障引起的，其中爆胎一项就占轮胎事故总量的70%。汽车行驶时，轮胎温度会因与地面磨擦而升高，尤其在高速行驶及紧急刹车时，胎内气体温度会急速上升，胎压骤增，所以会有爆胎的可能。而高温导致轮胎橡胶老化，疲劳强度下降，胎面磨损剧烈，二氧化碳气体价格，又是可能爆胎的重要因素。而与一般高压空气相比，高纯度氮气因为无氧且几乎不含水份不含油，其热膨胀系数低，热传导性低，升温慢，降低了轮胎聚热的速度，不可然也不助燃等特性，所以可大大地减少爆胎的几率。
高纯氮气主要用于电子工业，在集成电路、芯片（晶片）和相关元器件的生产过程中，高纯氮气与普通氮气相比，对以下条件有严格要求，目前一般要求总杂质含量集成电路要求：4ppm，芯片要求：1ppm或者更高，同时设计电子工业用高纯氮装置时，要重视装置所在大气组成的测定，且设计一定要留有余量。其难点和要点主要是一氧化碳、氢和水分的达标，为此，要采取不同的净除方法：（1）CO的净除：利用压缩机的压缩热，在触媒的帮助下，通过催化反应，合肥二氧化碳，除去一氧化碳，可以使产品中所含CO降低到0.1ppm以下。（2）CO2的净除：通过分子筛床层吸附。（3）氢气等低沸点组分的净除：氢气，氦氖气都是沸点比氮气低的组分，二氧化碳厂家直销，在一氧化碳转化炉中，空气中的氢气生成水，然后从冷凝蒸发器排出不凝气体，放空以使低沸点组分除去，但是其纯度仍然不够，仍需要通过特殊流程组织比如采用加设纯氮精馏辅塔，在液氮顶部设置冷凝器，底部设置再沸器，增大循环倍率来除去低沸点的氢气等杂质。4）甲烷等高沸点组分的净除：甲烷等烃类气体以及氪氙等稀有气体的沸点比氮气高得多，它们会全部浓缩到塔底的富氧液空中，达标没有问题。（5）水分的净除：通过分子筛床层吸附，同时水分有很高的沸点，达到要求没问题。（6）颗粒度：通过精密过滤器来满足。
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